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本标准规定了家具中挥发性有机化合物检测用气候舱的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运
输、贮存。
本标准适用于家具中挥发性有机化合物检测用气候舱(以下简称"气候舱")。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T 10586—2006 湿热试验箱技术条件
GB/T 13306 标牌
GB/T 14436 工业产品保证文件 总则
GB 18584 木家具中有害物质限量
GB/T 24343 工业机械电气设备 绝缘电阻试验规范
GB/T 24344 工业机械电气设备 耐压试验规范
GB/T 31106 家具中挥发性有机化合物的测定
JB/T 9512 气候环境试验设备与试验箱 噪声声功率级的测定
JJF 1101 环境试验设备温度、湿度校准规范
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
气 候 舱 climate chamber
由舱体、空气循环装置、空气交换装置、空气净化装置、温度和相对湿度控制装置、监测装置等组成,
具有受控的操作参数、用于模拟家具中挥发性有机化合物释放环境的试验设备。
注:参见附录 A。
3.2
吸附率 adsorption ratio
封闭舱体,在给定时间内,测定的气候舱内空气中累计的目标挥发性有机化合物(VOC)
的量,除以
在相同时间内加入到气候舱中的该挥发性有机化合物(VOC)
的量,用1减去该值并以百分比表示。
用a 表示。
GB/T 31107—2014
3.3
供气率 clean air delivery rate
单位时间内进入气候舱的清洁空气量,单位为m³/min。
用V、表示。
3.4
舱内空气泄漏率 air leakage rate
单位时间内泄露出气候舱的空气体积,单位为m³/min。
用VL 表示。
3.5
空气交换率 air exchange rate
单位时间内进入气候舱的清洁空气量与气候舱舱容的比。
用 n 表示。
舱体内壁不应结露。
为避免与外界空气交换,所有结合部位(除进样处外)应被密封,气候舱内以10
Pa~20 Pa 的正压
运行。
气候舱应满足如下密封要求之一:
a) 在 1kPa 正压(表压)时,舱内空气泄漏率V₁ ≤0.5%× 舱容/min;
b) 舱内空气泄漏率V₁ ≤5%× 供气率V、。
温度(23±2)℃、相对湿度(45±5)%时,气候舱的吸附率应小于20%。
气候舱具有清洁空气补给功能,在气候舱空载运行时,在采样口测得空气中相关物质含量要求:甲
醛含量不得超过0.006 mg/m³,TVOC 的含量不得超过0.05 mg/m³,
各个单体(主要是苯、甲苯、二甲
苯)的含量不应超过0.005 mg/m³。
注 :指定检测物质的气候舱,仅对被检物质做相应背景浓度要求。
气候舱内监测装置性能指标的要求见表1。
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表 1 气候舱监测装置性能指标要求
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气候舱空载时任意两采样点之间参考标准的浓度值相对偏差应≤5%。
空载时舱内的空气流速为(0.1~0.3)m/s。
空气交换率n 为(0.2~2.0),允许偏差为±(3%×舱容×空气交换率设定值)/h。
气候舱连续工作时间不应小于28 d。
4.1.10 噪声
气候舱正常运行时的噪声值不大于70 dB(A)。
4.1.11 绝缘电阻
气候舱带电部位对箱壳的绝缘电阻不小于1 MΩ,
箱体应设有接地良好、明显的标志。
4.1.12 耐电压强度
气候舱加热器端子(包括引线)与控制系统开路时,对舱壳应能承受电压1500
V、交流50 Hz、历时
1min 的耐电压强度试验,其绝缘应无击穿或闪络现象。
气候舱应能在下列环境条件下正常使用:
——环境温度(5~35)℃;
— 相对湿度不大于85 %;
——大气压参照GB/T 10586—2006 中条款4.1;
——周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质;
——无强烈震动;
— 无强电磁场影响;
——无阳光直接照射或者其他热源直接照射。
GB/T 31107—2014
电压为220 V±22V 或380 V±38V; 频率为50 Hz±0.5 Hz。
应符合 GB/T 10586—2006 中4.3的规定。
按照图纸、说明书和实物进行检查。
按以下规定操作顺序进行检查:
——关闭气候舱门;
测量气候舱内的露点;
— 将舱外环境温度降至舱内空气的露点以下,保持30 min
后观察舱内壁是否结露。
气候舱密闭性的检测可按以下两种方法进行:
a)
恒压检漏法。保持舱内温度恒定,偏差士0.5℃,整个检测过程应记录舱内温度的变化。操作
过程如下:
——
除加压送气口外,所有其他工作孔洞全部密封,包括:舱门、所有通风管道、采样口及其他
预留舱内孔洞或管道;
— 对气候舱进行充气加压,使舱内压力达到1 kPa 正压,随后停止充气;
—— 继续向舱内补气,通过充气管路上的调节阀调整补气量,以维持舱内压力1
kPa 不下降, 每隔1 min
记录一次充气管路上流量计的读数,此数即为漏气量,测试持续时间不宜超过
b)
压差法。保持舱内温度恒定,偏差±0.5℃,整个检测过程应记录舱内温度的变化。空气交换
率一般选择设备使用范围的上、中、下限值。用精度不低于1%的流量计同时监测气候舱进、
出气口的流量,累计1 h, 两处检测结果差值不超过士5%。
采用甲苯或正十二烷进行吸附率试验。试验的温度和相对湿度条件可参照 GB
18584 。试验开始 时,测定甲苯或正十二烷的本底浓度(ca),
然后将给定量的标准物质甲苯或正十二烷投放入气候舱内 (ci), 试验开始72 h
后测定甲苯或正十二烷的浓度(c₂),
计算吸附率。甲苯或正十二烷的给定浓度(ci)
与实际检测时的被检测物质的浓度应在同一量值水平。
具体按下式计算:
style="width:1.69999in;height:0.59994in" />
GB/T 31107—2014
式中:
a - 吸附率;
c₂— 72 小时后测定的甲苯或正十二烷浓度,单位为毫克每立方米(mg/m³);
co— 甲苯或正十二烷的本底浓度,单位为毫克每立方米(mg/m³);
C₁— 给定的甲苯或正十二烷浓度,单位为毫克每立方米(mg/m³)。
注 1 : 在增湿空气中可能导致吸湿性 VOC 的吸附率增加。
注 2 :
沉积影响,泄漏或不良测量校正可造成满足最低要求的困难。沉积和吸收特性在很大程度上依赖于挥发化
合物的类型。采用具有不同分子量和极性的 TVOC
所进行的附加回收试验,可用于加强对这些影响的
理解 。
按被测样品的测试条件设定气候舱内温度、相对湿度和空气交换率,空载运行5
h 以上,按
GB/T 31106《家具中挥发性有机化合物的测定》测定甲醛、苯、甲苯、二甲苯和
TVOC 浓度。
在气候舱空载条件下,温度测试按照JJF1101
的规定方法进行,相对湿度测试按照JJF 1101 的规
定方法进行。
试验条件应满足:
a) 舱内空气均匀度的测试点位置按照JJF 1101
温湿度校准测试点位置的要求;
b)
温、湿度及空气交换率一般选择设备使用范围的上、下限及中间值,或根据用户需要选择实际
常用的温、湿度及空气交换率值;
c) 参考标准甲醛的浓度为0.1 mg/m³;
d) 空载运行不少于15 min。
按 GB/T 31106《家具中挥发性有机化合物的测定》测定参考标准甲醛的浓度。
应在气候舱空载条件下测量。当舱容≤6 m³
时,空气流速测量一点,位于舱内几何中心;舱容
>6 m³时,应以舱内几何中心为起点,沿长度方向的中心线上每隔0.8 m
设一个测量点。
应选以下两种方法之一进行:
a)
根据设备使用流量计的相关标准要求进行空气交换率的测量范围和调节偏差的测试;
b)
在气候舱空载时,设定温度(23±2)℃、相对湿度(45±5)%,测量一定时间内(>1
h)进气口 的流量值,求每小时的流量平均值,与设定值做比较。
开机连续运行28 d,观察是否正常。
5.2.10 噪声
按照JB/T 9512 的规定方法进行。
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5.2.11 绝缘电阻
按照GB/T 24343 的规定方法进行。
5.2.12 耐电压强度
按照GB/T24344 的规定方法进行。
出厂检验、交付检验。
出厂检验项目为第4章中除4.1.3,4.1.4外的所有条款。
设备交付时应进行交付检验,交付检验为第4章中所有条款。
7.1.1 每台产品应在明显部位固定标牌,标牌应符合GB/T 13306
的规定,内容包括:
1) 产品型号、名称;
2) 制造厂名称、地址;
3)
主要技术参数(舱容、空气交换率调节范围、温湿度调节范围、供电条件等)、执行标准;
4) 出厂编号;
5) 出厂日期。
7.1.2 产品包装储运标志应符合GB/T 191 的规定。
7.1.3 运输包装收发货标志应符合GB/T 6388 的规定。
产品包装前,应对外露零件、涂镀件进行防锈处理。
产品分箱包装,每个包装箱应编有序号。不能倒放和易碎部件应有明显标志,技术文件放在第一包
装箱内。技术文件应至少包括:
a) 产品合格证,产品合格证的编写应符合GB/T 14436 的规定;
b) 使用说明书,使用说明书的编写应符合GB/T9969 的规定;
c) 装箱单。
若贮存期超过1年,出厂前应开箱检查,发现产品包装不符合有关规定时,应重新进行包装。
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产品运输过程中应保持竖直状态,禁止倒放。起吊时,应按包装箱外壁上的起吊标志稳起、轻放,防
止跌落、碰撞。
产品应贮存在干燥、通风的地方,避免受潮。
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(资料性附录)
气候舱结构
A.1 气候舱结构基本要素
气候舱应有舱体、进样处、空气循环装置、空气交换装置、空气净化装置、温度和相对湿度控制装置、
监测装置、浓度校准检测口、防反锁保护装置、出气口、采样口等组成部分,原理图如图
A.1。
style="width:6.64028in;height:3.36667in" />
图 A.1 气候舱结构要素示意图
A.2 舱 内 设 施 及 其 加 工 要
求
舱内壁应平整光滑,内部应无冷凝管、增湿器及冷凝水蓄水池,进样处及其他的接缝都应密封。
A.3 舱 体 材 料
舱内壁和管道材料应采用具有低散发、低吸附挥发性有机化合物的材料制造,且该材料与挥发性有
机化合物不反应、易于清洗。
A.4 舱 容
舱容允许误差±2%,舱内照明设备、传感器等所占空间不计。气候舱内长、宽、高尺寸应满足试件
尺寸放置要求。
A.5 空 气 采 样 口
气候舱至少应有2个采样口,位于气候舱长度方向上。舱容≤6 m³
气候舱的采样口距离任一内壁 ≥150mm,
高度以便于采样为宜,可置于一侧或两侧对称设置;舱容>6 m³
气候舱的采样口距对称的
任一 内壁≥600 mm, 高度在(1300~1500)mm
之间。空气出气口直径尽可能大,但不大于50 mm。
根据舱体积或是检测要求可增加内部采样口,以方便和出气口采样相比较。
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